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　　在造紙的制漿過程中，將紙漿倒入到紙漿池中，利用強硫酸對制漿進行漂白，才能夠生產出潔白的紙張。而硫酸在漂白的過程中，時間長久會在紙漿池底部沉積，經過有機物的降解和空氣中氧氣的作用，能夠產生硫化氫氣體，而且大多沉于紙漿池底部。由于紙張的原料為木材或者竹子，生產完紙張的廢料經過微生物作用發酵會產生沼氣等可燃氣氣體。當造紙工人在紙漿池附近作業，或者進入紙漿池清理時，極易可能因吸入過量硫化氫氣體而中毒。所以造紙員工在清理紙漿池或者其它木材有機物的廢料是必須配備四合一有毒氣體報警器對周圍的硫化氫氣體、可燃氣氣體的濃度進行檢測，若濃度過高不得進入其中作業，必須向其中送風，降低硫化氫氣體、可燃氣氣體的濃度，同時使用四合一氣體檢測儀來檢測其中的氧氣濃度，確認紙漿池中氣體達到安全標準后，方可進入其中作業。

　　隨著現代造紙氣體技術工藝的改進，對造紙生產過程中危險的預防和重視，越來越多的造紙企業使用四合一有毒氣體報警器，來檢測預防因硫化氫氣體、可燃氣氣體而產生的意外事故。而且一些造紙企業對員工正確使用四合一氣體檢測儀，做了大量的培訓工作，并配有安全監督員指導員工正確使用四合一有毒氣體報警器，負責對整個安全程序進行監督，便能做到早發現、早預防。